| 多功能提取濃縮機組采用動態提取濃縮，時間短，效率高；本設備采用電加熱方式，自動化程度高，罐內配備CIP清洗系統，符合GMP醫藥標準。多功能提取濃縮機組是醫藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。 多功能提取濃縮機組特點介紹： 1）多功能提取濃縮機組占地面積小，僅需2～3M2,接上水和電就可使用，zui小投料量0.5KG，zui大投料量5KG。 2）提取系統配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發性芳香油。 3）導熱油循環加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。 4）機組自帶蒸發濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達1.1～1.3。 5）多功能提取濃縮機組可適應水提,醇提或溶劑提取，是天然植物藥提取方面的中試設備,適用于科研機構、大專院校、醫院、藥廠、食品行業對中草藥液、茶汁和果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。 6）它集多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收為一體，可進行熱回流循環提取，濃縮，常規提取，濃縮，水沉（醇沉）等操作，簡化了操作程序 7）由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現象 8）多功能提取濃縮機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，能在負壓，常壓，正壓狀態下工作。 9）低溫濃縮，保證產品質量，動態循環蒸發，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題，節約能耗，提高工效 10）藥渣通過浸提籃提升出料，極大的改善工作環境和提升工作效率 
多功能提取濃縮機組主要配件：提取罐、濃縮罐、攪拌電機、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進料口、加熱器、過濾器、溫度控制器、出料閥、機架、控制柜、真空泵等
內外焊縫拋光300目，三層保溫，敞開式結構
SUS304材質，2B不銹鋼板材。 | 多功能微型提取濃縮機組技術參數 | | 規格型號 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 | | | 全容積（L） | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | | | 罐內設計壓力（MPa） | 0.09 | | 夾套內設計壓力（MPa） | 0.3 | | 加料口直徑（㎜） | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | | | 加熱面積（㎡） | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 | | | 冷凝面積（㎡） | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 | | | 冷卻面積（㎡） | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | | | 過濾面積（㎡） | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | | | 排渣門直徑（㎜） | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | | | 耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 | | | 設備重量（kg） | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | | | 加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 | | | 二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | | | 冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 | | | 電動機功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | | | 攪拌轉速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 | | 多功能提取濃縮機組工作原理：
將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰2030分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統與夾套熱水，開啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA，濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑，提取液經抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取，直至*溶出（提取液無色）濃縮繼續進行，直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內的無色液體可下次復用，若是有機溶劑提取，則先加適量水，開直統與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。 多能提取濃縮回收機組是我公司在借鑒國內外同類產品的基礎上研究開發的新產品，它集多能提取、真空濃縮為一體，簡化了操作程序，同時由于整個提取和濃縮是在封閉的管路中進行。因而避免了“跑"、“冒"、“漏"等現象，藥渣采用電動提升出料，改善工作環境，降低了能耗。
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